可根據(jù)緊的程度和具體的加工經(jīng)驗來定。如果是外螺紋，就減少*補償值;如果是內(nèi)螺紋，就加大刀補值，然后重新執(zhí)行一遍程序。哈默納科數(shù)控諧波傳動CSD-32-100-2A-GR可以觀察到，運行的后一刀才切到螺紋，之前都是空走刀。有時候修一遍還不行，要修好幾次。這顯然會影響效率。

   統(tǒng)計表明，數(shù)控機床的撞車事故大約有2/3是出在試切削階段，即出在加工程序的調(diào)試階段。原因有多種多樣:計算錯誤、指令錯誤、誤寫、誤輸、校對不細心、選錯原點位置、刀位號和刀補值錯誤等等。根據(jù)本人的*經(jīng)驗，總結(jié)出10個調(diào)試程序的必要步驟，如能一步不缺地按此進行，不管之前有什么錯誤，都可以在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)和糾正。這些步驟依次如下:

   C1)按清晰、工整的程序單將程序輸入機床。如果程序單潦草或已有多處涂改，應(yīng)先抄清或打印出來后再輸。程序單上的程序不要太緊密，哈默納科數(shù)控諧波傳動CSD-32-100-2A-GR以便更改時有位置可寫。如果程序單上的程序不是每段有程序段序號，調(diào)試人員可用鉛筆在每段前添加從小到大的序號，以便校對和試運行時觀察。注意不要改變有跳轉(zhuǎn)語句的程序內(nèi)相應(yīng)程序段的序號。

段有程序段序號，調(diào)試人員可用鉛筆在每段前添加從小到大的序號，以便校對和試運行時觀察。注意不要改變有跳轉(zhuǎn)語句的程序內(nèi)相應(yīng)程序段的序號。